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復合墻板生產線的特點


   復合墻板生產線自化程度高,可以大量的節約人力成本以及降低工人的勞動強度。復合墻板生產設備的產量大,可以連續的生產與加工,一次成型,可以生產內外墻板,加工的原料容易采購。產品規格可以根據需要隨意調整,生產出來的產具有:實心、輕質、強度高、抗沖擊性能高、吊掛力度強、有防火、防水、保溫、隔熱、易切割、可以任意開槽,節能、環保等特點。其主要的原材料是以水泥發泡板或者砂漿聚苯粒為芯材,以硅酸鈣板或玻鎂板為面層材料,復合而成的輕質墻板材料,再添加一些化工原料經過特殊工藝加工制成的,該產品具有A級防火、保溫隔熱、和防水性能于一體的板材,主要應用于建筑物的墻體隔斷。

1、復合墻板生產線的主要生產設備包括:配料系統、攪拌系統、發泡系統、數控配電系統、墻板成型系統、料漿泵送系統、EPS預發系統、液壓循環系統、整體出板系統。

2、復合墻板生產線可以加工生產內外墻板,內墻板的厚度為:90、120、150mm,寬度600-1200mm,長度2400-3000mm之間;外墻板厚度為:120、180、240,寬度為:600-1200mm。
3、復合墻板生產線其設備具有:自動化程序高,一次成型,一機多用、操作簡單、利廢環保。
4、復合墻板產品具有A級防火、防水、保溫隔熱性能于一體的板材,主要應用于建筑物的墻體隔斷以及原有建筑的加層工程。
5、復合墻板的生產工藝:配料→攪拌→成型→固化→脫模→養護→檢驗出廠。
6、輕質節能復合墻板以工業剩余物粉煤灰、爐渣、陶粒、硅酸鹽水泥以及EPS泡沫顆粒為主要原材料,成本低廉,經濟效益好。

 

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